خلفية المشروع
قامت مجموعة سيهي (SIEHE) في عام 2025 بتصميم نظام تجفيف بالتفريغ أفقي بخلاط بمجارف خصيصاً لشركة أي سي آي بي إل سي (ACI PLC)، لشركتها التابعة المتخصصة في إنتاج المبيدات.
باعتبارها إحدى أكبر المجموعات الصناعية في بنغلاديش، تغطي أعمال شركة ACI PLC نطاقاً واسعاً يشمل الرعاية الصحية، والسلع الاستهلاكية، والزراعة، وتجارة التجزئة، ومجالات استراتيجية أخرى. لطالما اعتمدت الشركة على معدات أوروبية عالية الجودة، وتفرض متطلبات صارمة على جودة المعدات والعمليات.
المنتج الذي قدمته سيهي هذه المرة سيساهم في مساعدة هذا العميل على تحقيق تحديث أكثر كفاءة واستقراراً للعملية الإنتاجية في إنتاج المبيدات، وزيادة قدرته التنافسية الشاملة.

نظرة عامة
موقع المشروع: بنغلاديش
مواد المعالجة: مانكوزيب، ليغنو سلفونات الصوديوم، سيموكسانيل
الكثافة الظاهرية 0.3-2 g/ml
محتوى الرطوبة بعد التجفيف: ≤%2
محتوى الراطوبة الأصلي للمادة :%12
القدرة الإنتاجية: 700 لتر/دفعة
مخطط سير العملية
بناءً على خصائص مواد العميل وعملية الإنتاج، قامت مجموعة سيهي (SIEHE) بتصنيع دقيق لنظام تجفيف بالتفريغ أفقي بخلاط بمجارف.
يتميز النظام بأكمله بتصميم متكامل وهيكل مُدمَج، ويتكون من نظام تفريغ ونقل المساحيق، ونظام جرعات السوائل الأوتوماتيكي، ونظام الخلط والتجفيف، ونظام التحكم، ونظام التنظيف، والوحدات الملحقة.
1)نظام تفريغ ونقل المساحيق
يتم تغذية ونقل المواد الخام المسحوقة عن طريق محطة تفريغ الأكياس الصغيرة، مما يحد بشكل فعال من انتشار الغبار أثناء التغذية، ويمنع دخول الأجسام الغريبة/الجزيئات الكبيرة.
المواد الناتجة عن التفريغ بسبب الهواء تعود إلى محطة التغذية عبر مرشح الغبار الداخلي، لتقليل فقدان المواد.
المُلقِّم التفريغ المصاحب ينقل المواد بالتفريغ إلى الخلاط، وهو مزود بجهاز نفث خلفي، يمكنه نفث المواد الممتصة عكسياً في الوقت المناسب لتجنب الانسداد.
2)نظام جرعات السوائل الأوتوماتيكي
تُنقل المواد الخام السائلة بالضغط عبر خزان تخزين السوائل إلى الخلاط.الخزان السائل مزود بخلاط تحريك وغلاف تسخين بحد أقصى لدرجة الحرارة 180 ، ومُركَّب عليه خلايا وزن (حساسات) ميتلر توليدو تصل دقته إلى 3‰.ضغط الخزان الداخلي قابل للتعديل للسيطرة بدقة على سرعة ورشاشية الرش السائل.
3)نظام الخلط والتجفيف
تم اختيار مجفف خلاط القص المحراث الأفقي نظرًا لميلان المواد إلى التكتل أثناء عملية الخلط والحاجة إلى تجفيف عالي الكفاءة.
بعد دخول المواد إلى خلاط المحراث، يتم تسخينها وتجفيفها عبر سترة مزدوجة الطبقات (Double-Jacket) لتوفير الحرارة. وقد تم تصميم العمود الرئيسي والمحاريث (Ploughshare Agitator) بتصميم ثلاثي الأبعاد، ويدفع دورانها السريع المواد إلى حركة محورية وقطرية (Axial and Radial) قوية.
يؤدي ذلك إلى تكوين اضطراب شديد (Strong Turbulence) داخل حجرة الخلط، مما يثير تأثير تمييع المسحوق (Powder Fluidization Effect)، ويزيد بشكل كبير من تجانس وكفاءة خلط المسحوق.
كما تساهم شفرات التقطيع الجانبية عالية السرعة (Side-entry High-speed Choppers) في نثر و تفتيت التكتلات بسرعة، مما يمنع بشكل فعال تكوين العجائن الرطبة، ويقوي تأثير الخلط، ويوفر كذلك درجة معينة من وظيفة التحبيب (Granulation).
خلال عملية الخلط والتحريك، تنتشر الحرارة بشكل متبادل بين الجزيئات. بالإضافة إلى ذلك، يعمل نظام التكثيف الفراغي (Vacuum Condensation System) على خفض نقطة تبخر السوائل ونسبة السائل في الهواء، مما يقلل من وقت التجفيف بفاعلية.

4)نظام التحكم
يتميز الجهاز بـ خزانة تحكم كهربائية قائمة بذاتها مزودة بنظام تحكم Siemens PLC وشاشة تعمل باللمس، مما يتيح التحكم المركزي في وحدات متعددة (مثل الخلط، والتجفيف، والتفريغ، والتسخين/التبريد) والمراقبة في الوقت الفعلي لجميع المعايير الرئيسية. وتوفر المنظومة وظائف إدارة بيانات قوية، بما في ذلك حفظ وصفات الإنتاج و تسجيل سجلات الأعطال، مما يسهل عملية التحسين والتتبع، ويؤكد على مستوى عالٍ من الذكاء في التشغيل.
5)نظام التنظيف
تم تزويد الجزء الداخلي للخلاط بـ فوهتي رش دوارتين (Rotating Spray Nozzles) بزاوية 360 درجة و ضغط عالٍ، وتعملان بالتوافق مع نظام التنظيف في الموقع (CIP - Cleaning-in-Place) لتحقيق وظيفة التنظيف بلمسة زر واحدة (One-touch Cleaning Function)، مما يضمن تغطية شاملة وكاملة، و خالٍ من الزوايا الميتة (Dead-angle Free) والبقايا (Residue-free).
6)الوحدات الملحقة
تم تجهيز الوحدة بـ جهاز تدفئة وتبريد مدمج (Heating and Cooling Unit Combination)، يجمع بين نظام تسخين زيت عالي الطاقة ووحدة تبريد مياه تبريد بالهواء (Air-cooled Chiller) بسعة تبريد 50 طنًا 50 Ton (Refrigeration Capacity). يوفر هذا النظام إنتاجًا قويًا ، مع نطاق تحكم في درجة الحرارة (Temperature Control Range) يمتد من 10 إلى 200 درجة مئوية، وتحكم عالي الدقة (High Precision Control) يصل إلى ±1℃، لضبط تغيرات درجة الحرارة بدقة ضمن سير العملية الإنتاجية.
الخلاصة
تم تصميم وتصنيع نظام التجفيف الفراغي الأفقي المحراث Horizontal Ploughshare Vacuum Drying) (Systemهذا، مع الأخذ الكامل بعين الاعتبار خصائص مواد العميل ومتطلبات العملية الخاصة به، ودمجاً لوظائف الخلط عالي الكفاءة والتجفيف الفراغي والتحكم الذكي في نظام واحد. مما يضمن دقة في نسب المواد وتجانس خلط عالٍ، إلى جانب استقرار نسبة الرطوبة بعد التجفيف عند أقل من 2%، الأمر الذي أدى إلى تحسين كبير في اتساق دفعات المنتج وكفاءة الإنتاج (Production Efficiency). سيوفر التشغيل الناجح لهذا النظام ضمانة قوية لشركة ACI PLC التابعة لإنتاج كيماويات زراعية عالية الجودة (High-Quality Agrochemicals)، مما يعزز بشكل ملحوظ من قدرتها التنافسية الأساسية في السوق العالمية.