خط إنتاج كامل للسيليكون

خلفية المشروع

تركز شركة Hubei Xingrui Silicone Materials Co., Ltd. (شركة تابعة مملوكة بالكامل لمجموعة Xingfa) على مواد السيليكون الجديدة، وتمتلك سلسلة صناعية كاملة للسيليكون. وقد دخلت الشركة مرحلة جديدة من التطور. أرادت الشركة تخصيص خط إنتاج سيليكون فعال وذكي لتلبية احتياجات معالجة المواد الخام الكيميائية والمنتجات الوسيطة لتحسين تأثير التجفيف والخلط، وتعزيز مزايا المؤسسة.

نظرة عامة على المشروع

موقع المشروع: مدينة ييتشانغ، مقاطعة هوبي

مواد المعالجة: هيدروكسيد الألومنيوم، هلام السيليكا ثنائي المكونات

محتوى الرطوبة في المواد الأولية: 5000-6000 جزء في المليون

محتوى الرطوبة في المواد النهائية: <1000 جزء في المليون

لزوجة المواد: ≤500,000cps

السعة: 2 طن/يوم

تدفق العملية

بناءً على الظروف الفعلية لخصائص المواد الخاصة بالعميل وقدرة المصنع على التحمل، أوصينا باستخدام عمليات التجفيف بالفراغ والخلط الكوكبي، وقمنا بتصميم خط إنتاج كامل للسيليكون، والذي يشمل بشكل أساسي: نظام تفريغ المسحوق، ونظام التغذية، ونظام التجفيف، ونظام النقل بالدفعات، ونظام الخلط، ونظام التفريغ، ونظام التحكم، وما إلى ذلك.

1）نظام تفريغ المسحوق

يتم تفريغ مسحوق هيدروكسيد الألومنيوم من خلال محطة التفريغ والتغذية لكل من الأكياس الصغيرة والأكياس الكبيرة. يتم حماية الجزء الداخلي بواسطة شبكة وتصفية الحطام بشكل خشن. مزود بجهاز تجميع الغبار والغسل العكسي للحفاظ على بيئة عمل نظيفة.

2）نظام تغذية المسحوق

يتم توصيل الخرطوم الموجود في الجزء السفلي من الهيكل المخروطي لمحطة التغذية بقادوس الاستقبال للمغذي الفراغي لنقل المسحوق باستمرار إلى المجفف. مخرج المغذي مزود بصمام دوار لمنع انسداد المواد بشكل فعال.

3）نظام التجفيف الفراغي

بعد دخول المادة إلى المجفف الشريطي العمودي، يتم تسخينها من خلال الملف لتسخينها وتجفيفها. يقوم المحرك الشريطي بدفع المسحوق للدوران على طول الأسطوانة المخروطية والرفع من الأسفل إلى الأعلى، مما يؤدي إلى حركة ترددية غير منتظمة شاملة. تنتشر الحرارة في المواد، جنبًا إلى جنب مع نظام التكثيف الفراغي، مما يقلل من نقطة التبخر الساخنة للسائل ومحتوى السائل في الهواء، مما يقصر وقت التجفيف بشكل فعال..

4）نظام النقل بالتجزئة

يعمل برميل المجفف أيضًا كصومعة. يتم نقل المسحوق المجفف بواسطة ناقل لولبي إلى خزان القياس للتجزئة التدريجية. يتم تثبيت مغذي فراغي في الجزء السفلي من خزان القياس لنقل المسحوق النهائي إلى خزان القياس الوسيط للتخزين المؤقت؛ ثم ينقل المغذي الفراغي المسحوق الموجود في خزان القياس الوسيط إلى الخلاط الكوكبي.

5）نظام الخلط

بعد الانتهاء من تغذية السائل، يضاف المسحوق تدريجياً. نظراً للزوجة العالية للمادة ومتطلبات درجة الحرارة الدقيقة، يتم استخدام مجموعتين من الخلاطات الكوكبية المزدوجة لتوزيع المكونات A و B. وفقاً لمتطلبات العملية، يمكن استخدامها مع نظام تفريغ.

6）نظام التفريغ

يتم تكوين ما مجموعه 4 مجموعات من آلات البثق ، 2 مجموعات تستخدم لتفريغ المكونات A و B ؛ 2 مجموعات تستخدم لإنتاج الصمغ الأساسي. يواجه منفذ التفريغ أسطوانة التغذية لآلة ثلاثية الأسطوانات لإعادة التشتت لحل مشكلة تكتل آثار المواد.

7）نظام التحكم

يعتمد خط الإنتاج بأكمله على SIEMENS PLC + شاشة تعمل باللمس (بما في ذلك نقل المسحوق في محطة التفريغ، والتحكم في المجفف الفراغي، وحجم الخلط، وخلط المسحوق والسائل المطابق لخلاط A/B، وما إلى ذلك)، وهو سهل التشغيل ويمكنه تحقيق عمليات البرنامج الآلية.

مزايا المعدات

المجفف العمودي الشريطي هو جهاز تجفيف وظيفي يقوم بعمليات الخلط والتفاعل والتجفيف في خطوة واحدة. يستخدم على نطاق واسع في صناعات الأغذية والمواد اللاصقة وبطاريات الليثيوم والأدوية وغيرها.

• كفاءة تجفيف عالية. يسمح هيكله المخروطي والمحرك الشريطي بتسخين المواد وتقليبها بشكل متساوٍ أثناء عملية التجفيف، مما يمنع تكتل المواد والتصاقها. يتم إجراء التفريغ أثناء التسخين والتجفيف، مما يقلل بشكل فعال من ضغط تبخر الماء على سطح المادة، وبالتالي تحسين كفاءة التجفيف.

• تفريغ نظيف. الفجوة بين الشريط وجدار الأسطوانة صغيرة، مما يمنع بشكل فعال التصاق المواد بسطح جدار الأسطوانة. هيكل الأسطوانة المدبب بزاوية صغيرة يجعل سرعة التفريغ سريعة ونظيفة وبدون تراكم للمواد.

• ذكاء عالي. يمكن تصميم النظام بأكمله باستخدام التحكم الذكي PLC (مثل درجة الحرارة ودرجة التفريغ وسرعة الدوران وما إلى ذلك)، ويحتوي على واجهة إشارة للتحكم عن بعد.

• صديق للبيئة. يمكن تركيب أجهزة إزالة الغبار وأجهزة استعادة التكثيف وأجهزة فصل الغازات الصلبة وما إلى ذلك في مقدمة جهاز التفريغ لتقليل فقد المواد الخام وتلوث البيئة.

مزايا المعدات

المجفف العمودي الشريطي هو جهاز تجفيف وظيفي يقوم بعمليات الخلط والتفاعل والتجفيف في خطوة واحدة. يستخدم على نطاق واسع في صناعات الأغذية والمواد اللاصقة وبطاريات الليثيوم والأدوية وغيرها.

• كفاءة تجفيف عالية. يسمح هيكله المخروطي والمحرك الشريطي بتسخين المواد وتقليبها بشكل متساوٍ أثناء عملية التجفيف، مما يمنع تكتل المواد والتصاقها. يتم إجراء التفريغ أثناء التسخين والتجفيف، مما يقلل بشكل فعال من ضغط تبخر الماء على سطح المادة، وبالتالي تحسين كفاءة التجفيف.

• تفريغ نظيف. الفجوة بين الشريط وجدار الأسطوانة صغيرة، مما يمنع بشكل فعال التصاق المواد بسطح جدار الأسطوانة. هيكل الأسطوانة المدبب بزاوية صغيرة يجعل سرعة التفريغ سريعة ونظيفة وبدون تراكم للمواد.

• ذكاء عالي. يمكن تصميم النظام بأكمله باستخدام التحكم الذكي PLC (مثل درجة الحرارة ودرجة التفريغ وسرعة الدوران وما إلى ذلك)، ويحتوي على واجهة إشارة للتحكم عن بعد.

• صديق للبيئة. يمكن تركيب أجهزة إزالة الغبار وأجهزة استعادة التكثيف وأجهزة فصل الغازات الصلبة وما إلى ذلك في مقدمة جهاز التفريغ لتقليل فقد المواد الخام وتلوث البيئة.

الخلاصة

يستخدم خط الإنتاج الكامل للسيليكون هذا نظام تحكم ذكي لتحقيق عملية الإنتاج الآلي من تغذية المسحوق والتجفيف والتجميع والخلط إلى إنتاج المنتج النهائي. وصل إلى قاعدة الإنتاج الخاصة بالعميل في أوائل أغسطس وتم تشغيله بنجاح، مما أدى إلى تحسين كفاءة التجفيف وجودة الخلط بشكل فعال، مع تقليل استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج بشكل كبير، مما حقق فوائد اقتصادية وبيئية كبيرة للمؤسسة.