نظام تجفيف رأسي (بشريطي لولبي) يعمل بالشفط

نظام التجفيف الرأسي بالشفط عبارة عن مجموعة كاملة من المعدات المعالجة متكاملة من جهاز نقل وتغذية المواد بعد تفريغ التعبئة (فك الأكياس) ومجفف رأسي بشريطي لولبي يعمل بالشفط. يتم تطبيقه على نطاق واسع في صناعات مثل الأغذية، والمواد اللاصقة، وبطاريات الليثيوم، وغير ذلك.

تستوعب محطة فك الأكياس (التفريغ) تغذية المواد من الأكياس الصغيرة والكبيرة (طن)، ويتم التحكم في معدل تدفق المواد بواسطة صمام القزحية (صمام الفتحة)، مما يمنع بشكل فعال تسرب الغبار للخارج. يجمع المجفف الرأسي ذو الشريط اللولبي بين وظائف الخلط والتفاعل والتجفيف في وحدة واحدة، مما يحسن كفاءة العملية بشكل كبير.

تم تجهيز الجهاز بغلاف تسخين، ويمكن اختيار وظيفة التسخين للمحور الرئيسي والشريط اللولبي أيضًا، مما يحقق كفاءة تجفيف أعلى. يتيح تصميم الشريط اللولبي الخاص تقليب المادة بالكامل والحفاظ على فجوة صغيرة جدًا مع جدار الوعاء، مما يقلل بشكل فعال من التصاق المواد. يسمح الختم الميكانيكي للمحور الرئيسي بتحقيق تأثير إحكام عالي الفراغ (شفط)، وعند توصيله بنظام الشفط، فإنه يقوم بالتجفيف عالي الكفاءة، مما يزيد من كفاءة التجفيف من 3 إلى 5 مرات مقارنة بالمعدات التقليدية.

يحتوي الجزء العلوي على جهاز إزالة الغبار (فلتر) مزود بجهاز نفخ خلفي، والذي يسمح بمرور النيتروجين لحجب وإعادة نفخ المواد التي يتم سحبها للأعلى؛ كما أنه مجهز بجهاز تكثيف واسترداد لاستعادة المذيبات المتبخرة ومعالجتها.

تدعم المجموعة الكاملة من الأنظمة التحكم الآلي عن طريق (PLC) (مثل المعلمات الرئيسية: درجة الحرارة، درجة الشفط، سرعة الدوران، إلخ)، ومجهزة بواجهات إشارات لتسهيل المراقبة والتشغيل عن بعد.

نظرة عامة على المنتج

نطاق العمل 40 - 15,000 لتر (سعة التشغيل تتراوح بين 20% و 60% من سعة التصميم)
مادة المعدات  

فولاذ مقاوم للصدأ SS304، فولاذ مقاوم للصدأ SS316L، فولاذ مقاوم للصدأ SS321، أو محرضات سبائك أخرى عالية الصلابة.

نمط المحرض  

نمط الشريط الحلزوني (اختياري: تصميم شريط حلزوني بفتحات دائرية أو تسخين للمحور الرئيسي والشريط).

درجة التفريغ 10mbar
درجة حرارة التسخين 50 - 250 درجة مئوية (الطبقة الخارجية مزودة بطبقة عزل حراري وتزيين).

 

مزايا المنتج

  • تصميم ذكي متكامل


    تم تجهيز النظام بمحطة تفريغ متكاملة للأكياس الكبيرة والصغيرة، ومزود بوحدات وزن ديناميكية من "ميتلر توليدو" بدقة تصل إلى 3‰، مما يحقق الوزن التلقائي للمواد والخلط وإعادة الوزن.
    يتم التحكم المركزي في العملية بالكامل، بما في ذلك التفريغ والنقل والتجفيف والتفريغ (الشفط) والتصريف، عن طريق نظام PLC و HMI. يتميز النظام بدرجة عالية من الأتمتة ومرونة في إدارة الوصفات، مما يلبي متطلبات الإنتاج بالجملة وحاجة التبديل بين الأصناف المتعددة، ويقلل بشكل كبير من التدخل البشري وأخطاء التشغيل.
  • تحكم متعدد الأشكال في درجة الحرارة
    يتم التسخين بشكل عام عن طريق تدوير الزيت الساخن / الماء الساخن / البخار، أو يمكن تركيب قضبان تسخين كهربائية مباشرة داخل الغلاف (الجاكت). يتيح استخدام طريقة التسخين الدوراني إمكانية توصيل نظام مصدر حرارة واحد بالعديد من خلاطات التجفيف.
  • نظام التجفيف بمساعدة التفريغ (الفاكيوم)

    لتحسين أداء التجفيف في الخلّاط، يتم عادة سحب التفريغ (الفاكيوم) داخل الخلّاط بالتزامن مع التسخين، مما يقلل من نقطة التبخر للسوائل ومحتوى السائل في الهواء، ويمكن أن يقلل ذلك من إجمالي وقت التجفيف بنسبة 40% تقريبًا. يتم عادة اختيار مضخة تفريغ بقوة -0.099 ميجاباسكال.
    عند سحب التفريغ، ولتقليل كمية الغبار المسحوبة من داخل الخلّاط، يتم إضافة مرشح كيسي (مزود بجهاز نفخ عكسي) في الجزء العلوي من الخلّاط لتقليل فقدان المواد الخام المسحوقة. علاوة على ذلك، يمكن تجهيز النظام بجهاز ترشيح وتكثيف واستعادة، مما يتيح إعادة تدوير السوائل واستخدامها.
  • خبرة تطبيقية واسعة وقدرة على التصميم غير القياسي (المخصص) و الموجّه للغاية.
    بناءً على احتياجات الصناعة، وخصائص المواد الخام والمنتج النهائي، ومتطلبات الضغط والحرارة، ونسبة المادة الصلبة إلى السائلة، والعمليات المرافقة؛ تقوم مجموعة شيهي (SIEHE) بتطوير حلول شديدة الاستهداف من حيث أجهزة الدفع (المحركات)، وقابلية التشغيل، وأنظمة الإغلاق. على سبيل المثال: تطوير براميل تفريغ ذات إحكام عالٍ لقطاع مواد الكاثود (الموجبة) للبطاريات، وتصنيع معدات متكاملة تتحمل حرارة 250 درجة مئوية للمواد الكيميائية الخاصة، وتوفير مكونات تكسير خاصة ذات سكاكين طائرة لقطاع الهندسة البيئية.


المعايير الفنية

مبدأ العمل

يتم تغذية المواد خالية من الغبار عبر محطة تفريغ أكياس جامبو وصغيرة مدجمة،و من ثم تنقل بالشفط إلى المجفف.بعد دخولها إلى المجفف،يوفر غلاف الأسطوانة (الذي يمكن يوصيله بالبخار أو اللزيت الحراري

أو الماء الساخن) مصدر حرارة متساويًا للمادة.يمكن اختيار تزويد امحور الرئيسي و شرائط التقليب بوظيفة تسخين أيضًا،حيث تقوم أشرطة التقليب الحلزونية الخاصة الداخلية بتقليب المادة باستمرار لضمان الاتصال الكامل بين الحرارة والمادة،مما يجعل عملية التجفيف أكثر كفاءة.تؤدي بيئة الشفط العالي إلى خفض كبيرفي نقطة غليان السائل، وبالتالي تحقيق تجفيف فعال بدرجة حرارة منخفضة. يتم سحب البخار

الناتج أثناء عملية التجفيف بواسطة مضخة تفريغ وتبريده واسترداده عبر المكثف.تم تجهيز جهاز تجميع الغبار يوظيفة تسخين وغسل عكسي بالنيتروجين لمنع انسداد الغبار ودفعه مرة أخرى إلى كسر الفراغ مؤقيًا

عن طريق حقن النيتروجين المتقطع وتعزيز الحمل الحراري،مما يقلل من دورة التجفيف ويزيد من كفاءته.بعد اكتمال التجفيف،يتم تبريد المادة بواسطة الغلاف وتفريغها بسرعة عبر صمام نصف كروي عالي الإحكام أو صمام كروي متعدد.يعتمد الجهاز بأكمله هيكل ختم ميكانيكي، مما يضمن أداء إغلاق ممتازا وسهولة في الفك والصيانة،لضمان التشغيل المستمر طويل الأمد وتكاليف صيانة منخفضة.

معلومات الاتصال

  • المكتب


    ص. 305-307، المبنى 1، رقم 168 طريق تايهونغ,
    منطقة هونغكياو التجارية، شنغهاي الصين

    عرض الخريطة
  • المصنع


    بلوك D2، D5 Intelligent Industry Park, No. 2777 WanfengRd,
    منطقة جينشان، شنغهاي، الصين

    عرض الخريطة
  • Tel

    +86 21 52913185 / 52913186

  • Fax

    +86 21 52912822

اترك لنا رسالة

يُرجى التكرم بملء النموذج التالي إذا كان لديك أي سؤال أو لمزيد من المعلومات، وسوف نقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.

    • captcha